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精装画册印刷的过程及不同裁切方法有那些
2016-09-06 10:00:13 yihuayingshua
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画册印刷加工中将印页加工成各种形式的书，需经过一系列的工艺过程，这些过程主要有折页、配页、订本、书芯加工、包封皮、裁切、成品检验、包装等工序。不同的装订形式，其工艺流程也有所不同。从装订工艺流程来讲，精装书的装订比较复杂，效率低、成本高，平装书的加工比精装书要简单得多，封皮多用120-180gm2纸张印刷，成本较低。
折页：这是装订的第一道工序，无论采用任何装订方法，都必须先进行折页，才能进行下一工序。所谓折页，就是将一张印页按照书刊开本的大小，折叠成所孺要的规格。
配页：将一本书的书帖按页码顺序配在一起称为配页。现在多采用机械配页。配页机的效率每分钟约为60~150本。配好的书帖在书背处都有一个黑方块标记称为折标，它是用来检验书贴呀是否配错的标记。
锁线：就是将书帖用线连结在一起。有手工锁线和机器锁线两种。
压紧刷胶：锁线后的书芯是很疏松的，这就需要将一层纱布。至此，书芯的加工就算完成了。有的精装书还要进行加丝带、切圆角、染口等工艺。
几种精美画册印刷常用材料的具体裁切方法
（1）环衬的裁切。假如原纸有显著的丝缕方向，则应保证开分后的环衬丝缕方向与书的窄边平行，如16开精装书的环衬，787mm×1092mm的纸张可以开出8个，但假如原纸为顺丝缕纸，只能开出4个。当然，也可换用其他尺寸的原纸，以进步纸张的利用率。
（2）面料的裁切。首先要确定1本书所用面料的尺寸，参考公式如下。
面料的高度(纵向)=开本尺寸高度+3mm（飘口)+2mm（纸板厚度)+13mm（面料包边)×2
面料的宽度(横向)=书厚(圆背时，书厚×1.15)+2mm(纸板厚度)×2+〔开本尺寸宽度+6mm(书槽)+3mm(飘口)+2mm(纸板厚度)+13mm(面料包边)〕×2
假设开本尺寸为260mm×186mm，书厚30mm，且为圆背，按上述公式，可计算出1本书的面料用量。
面料高度=260+(3+2+13)×2=296(mm)
面料宽度=30×1.15+4＋(186+6+3+2+13)×2=459(mm)
因此，1本精装书面料尺寸为296mm×459mm
假设客户提供的面料幅宽1000mm，每卷长100m，则最佳裁切方法是，先将卷料断切为1000mm×900mm的平张，一张就可开出6本，每卷则可以出6×100/0.9=666(本）。
需要指出的是，对一些详细情况，还需详细分析铺排。
①如所用面料利用率低，可考虑更换其他规格的面料。
②整卷面料中如有部门材料有皱褶，应将这部门尺寸从总尺寸中减去。
③整卷面料中如有接头，应按实际情况减少所出本数。
④面料如有厚薄不一，涂布不匀，露底发花等题目，应核减尺寸或换料。
⑤如面料烫印难题，应协商换料，或增加烫印次数及烫印箔尺寸。
（3）堵头布等小料的裁切。
①堵头布=书厚×1.2×缩水率补偿×2（上下两侧）
②丝带长度=开本对角线长度+20mm
精装书材料的实际用量，还应根据加工工序的多少及产量，给予公道的加放量，以知足加工损耗的需要。最低限度也要实报实销，或以废换新。
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